ENGНа российском рынке все чаще появляются инновационные стартапы, предлагающие уникальные технологии переработки органических отходов различных видов. Казалось бы, спрос на такие технологии обеспечен — ежегодно в стране производится более 200 млн тонн органических отходов, большая часть из них не подвергается вторичной переработке. Для сравнения — до 90% отходов агропромышленного комплекса и пищевой промышленности в Европе и США подвергается переработке в кормовые добавки, удобрения, топливные гранулы и биогаз. Однако отечественный рынок к новым разработкам относится пока настороженно. Агропредприятия, кроме прочего, останавливает отсутствие готовых коробочных решений, которые уже показали коммерческую эффективность. Для инвесторов же проблемой являются большие объемы требуемых вложений и долгие (может быть, не один десяток лет) сроки окупаемости.
Тем не менее шансы у новых решений имеются: вопрос повышения рентабельности перед отечественными сельхозпроизводителями встает все острее, особенно в условиях вполне реальной перспективы сокращения бюджетных субсидий. К тому же заняться переработкой вынуждают и поправки к федеральному закону «Об отходах производства и потребления», в соответствии с которыми с 1 января 2017 года захоронение отходов, в которые входят полезные компоненты, попросту запрещено. «Инвест-Форсайт» рассказывает о наиболее интересных решениях по переработке органических отходов, которые уже предлагают рынку отечественные разработчики.
Повелители мух
«Самое перспективное, но при этом и самое сложное направление переработки органических отходов — это получение кормового белка, — говорит руководитель направления «Биотехнологии в сельском хозяйстве» кластера биомедицинских технологий Фонда «Сколково» Роман Куликов. — Органические отходы содержат большое количество питательных компонентов, поэтому предварительно «заселив» отходы специальными насекомыми, последние затем можно перерабатывать в белковые добавки».
Перерабатывать отходы животноводства с помощью личинок мух предлагает российская компания «Зоопротеин» из Липецкой области. Сами личинки, заявляют в компании, могут затем стать основой для производства белковых кормов для животных.
«Насекомые могут перерабатывать органические отходы и сами становятся кормом для животных, освобождая ресурсы для производства пищи для 4 млрд человек. Насекомые, в частности личинки мух, накормят животных, а животные накормят весь мир», — объясняет сооснователь проекта «Зоопротеин» Алексей Истомин.
Технология, которую предлагает компания, достаточно проста. В инсектариях она содержит поголовье мух (около 5 млн особей), отложенные личинки собирают и размещают в специальных резервуарах на органических отходах. Через 4 дня личинки собирают и высушивают. Сырье для переработки — это отходы мясного производства, его компании поставляет партнер по проекту, агрофирма «Липецк».
«Наш продукт не хуже традиционных белков, которые используются в питании животных — рыбной муки и продуктов на основе переработки сои», — говорит Истомин.
В нем и правда содержится до 60% сырого протеина, кормовой белок насыщен жирными кислотами и биологически активными веществами. Потребители, похоже, с оценкой согласны — сегодня весь продукт, который производит опытная установка (10 тонн в месяц), уже законтрактован.
«Сегодня заявок на наш продукт больше, чем мы готовы произвести, поэтому сейчас в срочном режиме думаем, как повысить производственные мощности предприятия», — говорит Алексей Истомин.
Из переработанного личинками субстрата получают и удобрения (из 100 кг отходов получается около 25 кг). Как утверждают разработчики, удобрения насыщенны азотом, фосфором, калием и аминокислотами, а значит способны заметно повышать урожайность растений.
«Внедрение линий по глубокой переработке отходов на крупных животноводческих и птицеводческих хозяйствах — общемировой тренд, направленный на экологизацию производств, на снижение себестоимости конечной продукции, на сокращение зависимости от внешних поставок кормовых добавок. Если современные биотехнологии позволяют превратить отходы в ценное сырьё, странно этим не пользоваться», — говорит исполнительный директор НТНП «Технологическая платформа БиоТех2030» Алина Осьмакова.
Однако главную ставку здесь делают не на продажу самого белкового корма животноводческим предприятиям, а на производственные линии по переработке отходов.
«Себестоимость производства белкового корма составляет около 30 руб. за килограмм, при этом стоимость килограмма рыбной муки составляет 100-150 руб. То есть предприятия получают более дешевый корм, к тому же экономят на утилизации отходов и логистике», — говори Алексей Истомин.
Впрочем, пока заказов именно на приобретение производственных линий у предприятия нет. Возможно, сказывается высокая стоимость — линия по переработке 500 тонн отходов в месяц по предварительным подсчетам стоит около 100 млн рублей. Как утверждают разработчики, ее окупаемость составит чуть более двух лет. Свои вложения в технологию они пока вернуть не успели — всего в проект вложено около 50 млн руб., большую часть составили личные средства основателей (технологию производства белкового корма Алексей Истомин разрабатывает вместе с отцом Игорем Истоминым, а также братьями Александром и Алексеем).
Есть сложности и с действующей нормативно-законодательной базой.
«Согласно правилам переработки и утилизации биологических отходов, они могут быть либо уничтожены, то есть сожжены, либо переработаны в мясокостную муку (подразумевает высокотермическую обработку). Эти методы гарантируют уничтожение всех возможных патогенов, которые могут оставаться в отходах», — говорит Истомин.
В рамках производства белкового продукта «Зоопротеин» высокотемпературный нагрев не используется, однако, по словам Истомина, личинки способны деактивировать патогенные микроорганизмы (соответствующие исследования компания проводила в Государственном научном центре прикладной микробиологии и биотехнологии).
Продолжение:
