ENGДеловой журнал «Инвест-Форсайт» представляет выбор редакции: лучшие инвестиционные проекты января.
Лидеры рейтинга были выбраны среди инвестиционных проектов, новости о которых попали в выпускаемый журналом ежедневный дайджест региональных инвестиционных новостей «Инвест-Регион» в течение января 2019 года.
Победители выбирались по двум номинациям: «Масштабные проекты» и «Проекты качественного развития».
Выбор редакции
Топ-3 масштабных проектов
В номинации «Масштабные проекты» редакция оценивала объемы инвестиций, а также тот синергетический эффект, который предположительно возникнет для всей экономики в случае реализации этого проекта.
Правительство Иркутской области и группа компаний «ИНК» подписали четыре специальных инвестиционных контракта
Между правительством области и ООО «Иркутская нефтяная компания» подписано четыре специальных инвестиционных контракта. ИНК реализует инвестиционные проекты по освоению запасов углеводородного сырья на Ярактинском, Даниловском, Марковском, Верхнетирском, нефтегазоконденсатных месторождениях, Западно-Ярактинском, Большетирском, Аянском участках недр. Общий объем инвестиций оценивается порядка 200 млрд рублей. В ходе реализации указанных инвестиционных проектов планируется создать более 1000 новых рабочих мест.
OBO Bettermann дополнит свой липецкий производственный проект за 17 млрд рублей третьим заводом
ООО «ОБО Беттерманн Производство» в первом квартале 2019-го завершает строительство второй очереди завода на территории производственно-логистического центра в ОЭЗ «Липецк» и до конца года приступит к проектированию третьего предприятия по производству кабеленесущих систем. Инвестиции в три очереди производственного комплекса оцениваются порядка 17 млрд рублей, в том числе стоимость нового предприятия Bettermann в России составит около 7-8 млрд рублей. Российские мощности концерна Bettermann выпускают кабеленесущие конструкции, системы молниезащиты, а также крепежные материалы под внутренние проекты нефтегазовой, химической, машиностроительной, пищевой промышленности и других отраслей.
В Карелии на Сегежском ЦБК новый многотопливный котел на древесных отходах начал производство пара
В рамках третьего этапа инвестиционного проекта Segezha Group (АФК «Система») по модернизации Сегежского ЦБК на комбинате начала производство пара современная котельная установка на кородревесных отходах. Новый МТК высотой 37 метров производства финской компании Valmet Oy состоит из нескольких промышленных объектов: МТК-11 производительностью 120 тонн пара в час, рубительная машина (Финляндия, Saalasti Oy), которая обеспечивает 100 тонн (топлива) щепы в час, и склад топлива, необходимый для бесперебойной работы объемом более 3,5 тыс. м³ от немецкой компании Vecoplan AG (будет запущен в мае 2019 года). Котел позволит Сегежскому комбинату получить дополнительную электрическую энергию для производственных нужд, а также решить глобальную для каждого промышленного гиганта проблему утилизации отходов и уменьшения воздействия на окружающую среду. Сжигание илового осадка и отходов производства (кора, опилки) приведёт к снижению выделения в атмосферу парниковых газов. Общая стоимость проекта составляет около 3,5 млрд рублей. Проект обновления комбината включен в федеральную целевую программу «Развитие Республики Карелия на период до 2020 года». Размер финансовых инвестиций в комплексное развитие градообразующего предприятия составляет уже более 14 млрд рублей.
Топ-3 проектов качественного развития
В номинации «Проекты качественного развития» редакция оценивала значение, которое реализация проекта может иметь для появления и распространения в России новых технологий, новых моделей бизнеса, инновационных сервисов и даже перспективных социальных отношений.
Энерготранзит от Нерюнгринской ГРЭС до с. Майя соединил Якутию с Единой энергосистемой России
Энерготранзит мощностью 220 кВ «Нерюнгринская ГРЭC — Нижний Куранах — Томмот — Майя» присоединил ранее изолированно работавшие Западный и Центральный энергорайоны Якутии к Единой национальной энергосистеме России (ЕНЭС) путем присоединения к Объединенной энергосистеме Дальнего Востока (ОЭС Востока). Энерготранзит протяженностью 756 км стал одним из самых протяженных в России. В рамках реализации масштабного проекта ФСК ЕЭС, входящая в группу «Россети», построила две подстанции «Майя» и «Томмот» с мощностью 220 кВ. Энергообъекты построены с применением современных технологий и способны работать в самых суровых климатических условиях при перепаде температур от -50С до +35С градусов. Глава Якутии Айсен Николаев отметил, что благодаря полной технической синхронизации Центральной и Западной энергорайонов Якутии со второй синхронной зоной ЕЭС России в регионе значительно повысится надежность электроснабжения.
Красноярские учёные научились создавать умные мембраны для разделения смесей и получения чистых веществ
Исследователи Института вычислительного моделирования СО РАН разработали технологию создания нанопористых мембран, управляемых электрическим полем. В перспективе новые мембраны помогут облегчить процессы промышленной очистки и извлечения ценных металлов из руд, концентратов и отходов производства. Проект поддержан краевым фондом науки и Российским фондом фундаментальных исследований в рамках регионального конкурса проектов междисциплинарных фундаментальных исследований. В отличие от коммерчески доступных промышленных мембран, которые обладают фиксированным размером пор и несут на себе установленный заряд, ученые создают умные мембраны с управляемой селективностью. Ценность мембранных технологий в том, что они обеспечивают непрерывность разделения смесей, не требуют больших затрат энергии, легко масштабируются, а также прекрасно сочетаются с другими промышленными процессами. Также, помимо процессов разделения и очистки, результаты исследования ученых могут найти применение при создании микро- и нанофлюидных устройств, синтетических аналогов селективных ионных каналов в биологических клетках и электрохимических сенсоров.
В алтайском вузе разработали уникальную технологию упрочнения деталей машин
Научные сотрудники Алтайского государственного технического университета разработали состав и технологию, предназначенные для поверхностного упрочнения металлических деталей машин и оборудования. Технология позволяет получать износостойкие покрытия, повышающие эксплуатационную стойкость деталей машин и инструментов из стали, чугуна и твердых сплавов от двух до 50 раз. В АлтГТУ предложили наносить на поверхность деталей упрочняющий боридный слой путем термической обработки в насыщенной среде. В результате обработки на поверхности изделий формируются сплошные многокомпонентные боридные покрытия. Толщина покрытий составляет до 10 мкм на твердых сплавах и до 200 мкм на стали и чугуне при твердости на поверхности, сравнимой с твердостью твердых сплавов на основе WC (до 2700 HV). Технология применима в энергетике, сельском хозяйстве, машиностроении, обработке материалов, строительстве и горной промышленности. Разработчики отмечают простоту и экономичность процесса, который не требует применения сложного оборудования и тщательной подготовки поверхности перед обработкой. Кроме того, благодаря большой толщине получаемых слоев допускается производство доводки размеров изделий.
